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스탬핑 워크숍

자동차 제조의 4 가지 주요 공정은 스탬핑, 용접, 페인팅 및 조립입니다. Jinpeng 전기 자동차는 스탬핑을 사용하여 전기 자동차 부품으로 재료를 가공합니다. 프레스는 제어 방법을 조정하여 연속 스탬핑 모드에서 작동하며, 이는 에너지를 절약하고 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 금형에 대한 영향을 줄여 장비와 금형의 수명을 연장시킵니다.

용접 작업장

Jinpeng 용접 워크샵에는 고급 로봇 용접 장비가 장착되어 있으며 좁은 용접, 작은 열 영향 구역 및 빠른 용접 속도와 같은 장점이있는 레이저 용접 기술을 채택합니다. 매우 유연성이 뛰어난 기술을 사용하여 워크숍은 모델 스위칭 중에 손상이 없어 질 수 있으며 고속 롤링 머신의 적용은 생산 효율성을 향상시킵니다.

회화 워크숍

Jinpeng의 페인팅 워크샵은 가장 진보 된 음극 나노 전기 영동 코팅 공정을 채택합니다. 스프레이 로봇의 도움으로 차량 내부와 외부에서 완전히 자동 스프레이를 달성하여 안정적이고 완벽한 페인팅 효과를 보장합니다. 자동화 된 스프레이 생산 라인은 생산 효율성을 향상시키고 생산주기를 단축하며 대량 생산의 요구를 충족시킵니다. 다층 코팅 및 효율적인 전처리 공정을 통해 신체의 반응 방지 성능이 상당히 개선되어 전기 자동차의 서비스 수명이 연장됩니다.

어셈블리 워크숍

정밀도와 효율성이 모여 창출하는 최첨단 조립 워크숍 소개 뛰어난 전기 자동차 . Jinpeng에서는 품질과 안전과 관련하여 타협 할 여지가 없습니다.

자동화 된 리프팅 대형 컨베이어 어셈블리 라인은 구성 요소의 원활한 통합을 보장하여 완벽한 최종 제품을 보장합니다. 고급 VGA 로봇의 도움으로 모터 분포 및 보조 설치가 쉽게 달성되어 성능이 뛰어나고 안정성이 뛰어납니다.

제품 테스트

모든 Jinpeng 전기 자동차는 생산 라인을 떠나기 전에 철저한 검사 및 조정 프로세스를 거쳐 고품질과 성능을 보장합니다. 배터리, 모터 및 제어 시스템은 전기 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 기능 및 성능에 대해 포괄적으로 테스트됩니다. 특수 4 륜 정렬 장비를 사용하여 바퀴의 각도와 위치는 정확하게 측정되고 조정되어 구동 안정성 및 취급 성능을 보장합니다. 차량은 폭우 환경을 시뮬레이션, 신체 밀봉 및 전기 시스템의 방수 성능을 시뮬레이션하여 방수 테스트를 받아 비가 내리는 조건에서 안전한 작동을 보장합니다. 또한, 울퉁불퉁 한 도로, 경사 및 굽힘과 같은 다양한 복잡한 도로 조건을 시뮬레이션하여 전기 자동차의 내구성과 신뢰성을 평가합니다.