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스탬핑 워크숍

자동차 제조의 네 가지 주요 공정은 스탬핑, 용접, 도장, 조립입니다. Jinpeng Electric Vehicles는 스탬핑을 사용하여 재료를 전기 자동차 부품으로 가공합니다. 프레스는 제어 방식을 조정하여 연속 스탬핑 모드로 작동하여 에너지를 절약하고 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 금형에 미치는 영향을 줄여 장비와 금형의 수명을 연장시킵니다.

용접 워크숍

Jinpeng 용접 작업장은 고급 로봇 용접 장비를 갖추고 있으며 레이저 용접 기술을 채택하여 좁은 용접, 작은 열 영향 영역 및 빠른 용접 속도와 같은 장점을 가지고 있습니다. 매우 유연한 기술을 사용하여 작업장에서는 모델 전환 시 손상 제로를 달성할 수 있으며, 고속 압연 기계를 적용하면 생산 효율성이 더욱 향상됩니다.

회화 워크숍

Jinpeng의 도장 작업장은 가장 진보된 음극 나노 전기 영동 코팅 공정을 채택합니다. 스프레이 로봇의 도움으로 차량 내부와 외부 모두 완전 자동 스프레이를 구현하여 안정적이고 완벽한 도장 효과를 보장합니다. 자동화된 스프레이 생산 라인은 생산 효율성을 향상시키고, 생산 주기를 단축하며, 대량 생산 요구를 충족시킵니다. 다층 코팅과 효율적인 전처리 공정을 통해 차체의 부식 방지 성능이 대폭 향상되어 전기차의 수명이 연장됩니다.

조립 워크숍

정밀함과 효율성이 함께 어우러진 최첨단 조립 워크숍을 소개합니다. 뛰어난 전기 자동차 . Jinpeng에서는 품질과 안전에 있어서 타협의 여지를 남기지 않습니다.

당사의 자동화된 리프팅 대형 컨베이어 조립 라인은 구성 요소의 원활한 통합을 보장하여 완벽한 최종 제품을 보장합니다. 고급 VGA 로봇의 도움으로 모터 분배 및 보조 설치가 쉽게 이루어지며 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.

제품 테스트

모든 Jinpeng 전기 자동차는 생산 라인을 떠나기 전에 철저한 검사와 조정 과정을 거쳐 높은 품질과 성능을 보장합니다. 배터리, 모터 및 제어 시스템은 기능과 성능에 대해 종합적으로 테스트되어 전기 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 전문 사륜 얼라이먼트 장비를 이용해 바퀴의 각도와 위치를 정밀하게 측정, 조정해 주행 안정성과 핸들링 성능을 보장합니다. 차량은 폭우 환경을 시뮬레이션하고 차체 밀봉 및 전기 시스템의 방수 성능을 확인하여 우천 시 안전한 작동을 보장하는 방수 테스트를 거칩니다. 또한, 울퉁불퉁한 도로, 경사로, 굴곡 등 다양하고 복잡한 도로 조건을 시뮬레이션하여 전기 자동차의 내구성과 신뢰성을 평가합니다.