ビデオ

家 ' 私たちについて ' ビデオ

スタンピングワークショップ

自動車製造の主な工程は、プレス、溶接、塗装、組立の4つです。 Jinpeng Electric Vehicle は、スタンピングを使用して材料を電気自動車のコンポーネントに加工します。プレス機は制御方法を調整することで連続スタンピングモードで動作し、エネルギーを節約して効率を高めるだけでなく、金型への衝撃を軽減し、装置と金型の寿命を延ばします。

溶接ワークショップ

金鵬溶接工房は先進的なロボット溶接設備を備え、レーザー溶接技術を採用しており、狭い溶接、小さな熱影響部、速い溶接速度などの利点があります。超柔軟な技術の使用により、工場はモデル切り替え時の損傷ゼロを達成することができ、高速圧延機の適用により生産効率がさらに向上します。

絵画ワークショップ

Jinpeng の塗装工房では、最先端の陰極ナノ電気泳動塗装プロセスを採用しています。塗装ロボットの活用により、車内外の全自動塗装を実現し、安定した完璧な塗装効果を実現します。自動スプレー生産ラインにより生産効率が向上し、生産サイクルが短縮され、大量生産のニーズに応えます。多層コーティングと効率的な前処理プロセスにより、ボディの耐腐食性能が大幅に向上し、電気自動車の耐用年数が延長されます。

組み立てワークショップ

精度と効率性を兼ね備えた最先端の組立ワークショップをご紹介します。 例外的な電気自動車 。 Jinpeng では、品質と安全性に関して一切の妥協を許しません。

当社の自動昇降大型コンベヤ組立ラインは、コンポーネントのシームレスな統合を保証し、完璧な最終製品を保証します。高度な VGA ロボットの助けを借りて、モーターの分配と補助的な取り付けが簡単に実現され、優れたパフォーマンスと信頼性が得られます。

製品テスト

すべての Jinpeng 電気自動車は、生産ラインを出る前に徹底した検査と調整のプロセスを経て、高品質と性能を保証します。電気システムの安定性と信頼性を保証するために、バッテリー、モーター、制御システムの機能と性能が包括的にテストされています。専用の四輪アライメント装置を使用して、車輪の角度や位置を正確に測定・調整し、走行安定性やハンドリング性能を確保します。豪雨環境を想定した防水試験を実施し、雨天時の安全な走行を確保するため、ボディの密閉性や電気系統の防水性能を確認しています。さらに、でこぼこ道、坂道、曲がり角などのさまざまな複雑な道路状況をシミュレートすることで、電気自動車の耐久性と信頼性を評価します。